全自動金相鑲嵌機是金相實驗室中不可少的設備之一，主要用于金屬、合金、陶瓷等樣品的鑲嵌處理。其目的在于將微小或形狀不規則的試樣固定在特定材料中，以便于后續的磨光、拋光和顯微觀察，同時也可保護試樣邊緣，防止制備過程中造成表面缺陷。
 

　　全自動金相鑲嵌機的優勢與特點：
 

　　1.自動化程度高：能夠自動完成加熱、加壓和冷卻等過程，無需操作人員在機器旁值守，大大提高了工作效率。
 

　　2.鑲嵌質量好：通過準確控制加熱溫度、保溫時間和作用力等參數，可以確保鑲嵌料與試樣緊密結合，獲得高質量的鑲嵌效果。
 

　　3.適用范圍廣：適用于各種材料的熱鑲嵌，包括金屬、合金、陶瓷以及某些熱固性和熱塑性材料。
 

　　全自動金相鑲嵌機的測定步驟：
 

　　1.準備工作：
 

　　-仔細閱讀并理解設備的使用說明書，熟悉設備的結構原理、操作規程和安全注意事項。
 

　　-確保工作區域干凈整潔，準備好需要鑲嵌的試樣以及相關的耗材，如鑲嵌料(電木粉等)。
 

　　-檢查設備外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源線是否完好無損。
 

　　-根據試樣的大小和形狀，選擇合適的鑲嵌模具。
 

　　2.開機預熱：打開全自動金相鑲嵌機電源，讓設備開始升溫，達到設定的鑲嵌溫度。
 

　　3.放置試樣：將需鑲嵌的試樣放在下模上，確保試樣放置平穩、位置正確。
 

　　4.添加鑲嵌料：根據設備的使用說明，將適量的鑲嵌料加入模具中，一般要覆蓋住試樣并填滿模具。
 

　　5.啟動鑲嵌程序：按照設備的操作面板或控制系統的提示，啟動鑲嵌程序。設備會自動進行加熱、加壓等操作，使鑲嵌料固化成型。
 

　　6.取出試樣：鑲嵌完成后，等待設備冷卻至安全溫度，然后小心地取出鑲嵌好的試樣。注意避免燙傷和損壞試樣。
 

　　7.清理設備：關閉設備電源，清理模具中的殘留鑲嵌料，保持設備的清潔，為下一次使用做好準備。